Rullo in ghisa refrigerata
Proprietà
Rullo centrifugo composito in ghisa refrigerata: poiché la superficie dei rulli è coperta da una struttura refrigerata, l'eccellente resistenza all'usura del rullo è garantita; la durezza del rullo di ferro e la struttura interna di base saranno determinate dalle condizioni di utilizzo del sito.
Con la modalità centrifuga, l'intero strato di lavoro del cilindro può essere privo di grafite. Con il nucleo che utilizza ghisa a grafite sferoidale, la resistenza è migliorata sia in termini di resistenza all'usura che di resistenza alla frattura.
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche | Dati |
Durezza della superficie del rullo | HSD65-85 |
Durezza del collo del rullo | HSD35-48 |
Resistenza alla trazione del nucleo | ≥400 MPa |
Composizione chimica
Materiale | Composizione chimica | Durezza | |||||
C | E | Mn | In | Cr | Mo | ||
Raffreddato I | 3.1-3.5 | 0,35-0,50 | 0,3-0,8 | 0,8-2,0 | 0,3-0,8 | 0,2-0,6 | 60-75 |
Refrigerato II | 3.1-3.5 | 0,35-0,50 | 0,3-0,8 | 2.0-3.0 | 0,5-1,2 | 0,2-0,6 | 65-80 |
Refrigerato III | 3.1-3.5 | 0,35-0,50 | 0,3-0,8 | 3.0-4.5 | 0,6-1,5 | 0,2-0,6 | 70-80 |
Applicazione
Il rullo in ghisa refrigerata viene utilizzato in laminatoi per filo, prodotti finiti di piccola sezione e barre di rinforzo, nonché per materiali leggeri.
Pacchetto rotolo di ferro
Per quanto riguarda il materiale in rotoli, qui abbiamo rulli in acciaio anche con rulli in ferro. Per i rulli in acciaio, disponiamo di rulli in acciaio ad alto contenuto di cromo, rulli in acciaio rapido, rulli in acciaio grafite, rulli semisteel e altri materiali basati sui requisiti dei clienti. Per i rulli di ferro, disponiamo di rulli in ghisa refrigerata, rulli in ghisa refrigerata infinita, rulli in grafite sferoidale, rulli in ghisa ad alto contenuto di cromo e altri che si basano sui requisiti dei clienti.
1. Preriscaldamento. Prima di far funzionare i rulli, effettuiamo il preriscaldamento. In questo caso, possiamo ridurre il gradiente di temperatura sulla superficie e all'interno dei rulli per ridurre lo stress. 2. Raffreddamento dei rulli: poiché i rulli con alto contenuto di leghe per il lavoro di finitura del laminatoio a caldo sono in piedi, la conduttività termica dei rulli non è buona e il raffreddamento ad acqua è importante per i rulli. In generale, la temperatura sulla superficie dei rulli per i rulli di sgrossatura dovrebbero essere a 70 ℃ mentre i rulli di finitura a 60 ℃. Nel laminatoio sia per uso domestico che internazionale, il consumo medio di acqua per ogni cm di lunghezza dei rulli è passato da 3 m³/cm.h a 5 m³/cm.h. L'aggiunta per l'acqua di raffreddamento non solo riduce la rottura dei rulli, ma offre anche le migliori condizioni di utilizzo per scegliere il materiale con maggiore resistenza all'usura. 3. Rettifica dei rulli: La rettifica è il modo più efficace per eliminare le crepe del cilindro, prevenendone la rottura e la scheggiatura. Dopo che il rullo è uscito dal mulino, è necessario registrare il rapporto di ispezione. L'area di macinazione deve essere aggiunta per eliminare tutta la fessura. Per eliminare la fessura assolutamente, si dovrebbe collaborare con le prove non distruttive, come l'ispezione con particelle magnetiche e l'ispezione con ultrasuoni. 4) Progettazione scientifica e ioni materiali: se la concavità si forma al centro del rotolo, lo stress si concentrerà sui due lati dei rulli o sul rullo di supporto. Nei casi più gravi, la spalla del rullo di lavoro cadrà e anche la spalla del rullo di supporto cadrà. Per evitare questo incidente, dovremmo considerare la progettazione ragionevole dei rulli. 5) Scegliere il tipo di backup ragionevole: il design ragionevole del tipo a rullo può prevenire in modo efficiente la concentrazione dello stress. Di solito per dire: realizzeremo lo smusso composto. 6) Sistemazione dell'incidente: dovremmo interrompere immediatamente il raffreddamento dell'acqua quando compaiono acciaio cardato, acciaio ammucchiato, acciaio laminato. Dovremmo sollevare i rotoli e farli uscire dalla striscia calda e lasciarlo raffreddare. Prima che entri nel mulino, dovremmo ridurre il difetto assolutamente.
1. verificheremo di che tipo è il problema e come potrebbe verificarsi? 2. Se è nostro pieno dovere, sostituiremo il nuovo pezzo per il nostro cliente, nel frattempo pagheremo l'intero dazio per il trasporto e le altre tasse causate dalla reimportazione. 3. Risolveremo il problema della qualità fino alla soddisfazione dei clienti.
1. Prima dell'ordine di acquisto, forniremo una proposta professionale sul tipo di materiale più adatto alla vostra scelta. 2. Una volta acquistato il prodotto, forniremo consigli professionali su come migliorare la durata di utilizzo e nel frattempo su come mantenere i rotoli. 3. dopo averlo utilizzato e si presenta il problema, forniremo consigli su come ridurre il caso di incidenti durante la produzione 4. Per qualsiasi domanda rilevante per i prodotti, risponderemo entro 2 giorni con una consulenza professionale.
