Rullo in ghisa ad alto tenore di cromo
Grazie all'elevato contenuto di carburo di tipo M7C3, nell'intervallo del 20-30%, e alla distribuzione discontinua del carburo, il rullo offre un'elevata resistenza all'usura. La matrice è composta da carburi secondari finemente disseminati (tipi M7C3, M23C5 e M3C), aumentando così la resistenza all'usura del rullo. Il film di ossido arricchito di Cr2O3 sulle superfici del rullo è altamente resistente all'ossidazione e alla deformazione plastica, rendendo il rullo estremamente adatto al processo di laminazione a caldo dell'acciaio.
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche | Dati |
Durezza della superficie del rullo di ferro | HSD65-85 |
Durezza del collo del cilindro di ferro | HSD35-48 |
Resistenza alla trazione del nucleo | ≥450Mpa |
Composizione chimica del rullo in ghisa ad alto tenore di cromo
Materiale | C | E | Mn | Cr | In | Per |
Rullo in ghisa ad alto tenore di cromo | 2.4-3.0 | 0,4-0,6 | 0,8-1,2 | 16-20 | 0,8-1,5 | 0,8-2,0 |
Applicazione: il rullo in ghisa ad alto tenore di cromo viene utilizzato principalmente per i telai di finitura anteriori 3 e 4 del laminatoio continuo a nastro e del laminatoio di sgrossatura post-telaio.
Pacchetto di rulli ad alto contenuto di cromo
Per quanto riguarda il materiale in rotoli, qui abbiamo rulli in acciaio anche con rulli in ferro. Per i rulli in acciaio, disponiamo di rulli in acciaio ad alto contenuto di cromo, rulli in acciaio rapido, rulli in acciaio grafite, rulli semisteel e altri materiali basati sui requisiti dei clienti. Per i rulli di ferro, disponiamo di rulli in ghisa refrigerata, rulli in ghisa refrigerata infinita, rulli in grafite sferoidale, rulli in ghisa ad alto contenuto di cromo e altri che si basano sui requisiti dei clienti.
1. Preriscaldamento. Prima di far funzionare i rulli, effettuiamo il preriscaldamento. In questo caso, possiamo ridurre il gradiente di temperatura sulla superficie e all'interno dei rulli per ridurre lo stress. 2. Raffreddamento dei rulli: poiché i rulli con alto contenuto di leghe per il lavoro di finitura del laminatoio a caldo sono in piedi, la conduttività termica dei rulli non è buona e il raffreddamento ad acqua è importante per i rulli. In generale, la temperatura sulla superficie dei rulli per i rulli di sgrossatura dovrebbero essere a 70 ℃ mentre i rulli di finitura a 60 ℃. Nel laminatoio sia per uso domestico che internazionale, il consumo medio di acqua per ogni cm di lunghezza dei rulli è passato da 3 m³/cm.h a 5 m³/cm.h. L'aggiunta per l'acqua di raffreddamento non solo riduce la rottura dei rulli, ma offre anche le migliori condizioni di utilizzo per scegliere il materiale con maggiore resistenza all'usura. 3. Rettifica dei rulli: La rettifica è il modo più efficace per eliminare le crepe del cilindro, prevenendone la rottura e la scheggiatura. Dopo che il rullo è uscito dal mulino, è necessario registrare il rapporto di ispezione. L'area di macinazione deve essere aggiunta per eliminare tutta la fessura. Per eliminare la fessura assolutamente, si dovrebbe collaborare con le prove non distruttive, come l'ispezione con particelle magnetiche e l'ispezione con ultrasuoni. 4) Progettazione scientifica e ioni materiali: se la concavità si forma al centro del rotolo, lo stress si concentrerà sui due lati dei rulli o sul rullo di supporto. Nei casi più gravi, la spalla del rullo di lavoro cadrà e anche la spalla del rullo di supporto cadrà. Per evitare questo incidente, dovremmo considerare la progettazione ragionevole dei rulli. 5) Scegliere il tipo di backup ragionevole: il design ragionevole del tipo a rullo può prevenire in modo efficiente la concentrazione dello stress. Di solito per dire: realizzeremo lo smusso composto. 6) Sistemazione dell'incidente: dovremmo interrompere immediatamente il raffreddamento dell'acqua quando compaiono acciaio cardato, acciaio ammucchiato, acciaio laminato. Dovremmo sollevare i rotoli e farli uscire dalla striscia calda e lasciarlo raffreddare. Prima che entri nel mulino, dovremmo ridurre il difetto assolutamente.
1. verificheremo di che tipo è il problema e come potrebbe verificarsi? 2. Se è nostro pieno dovere, sostituiremo il nuovo pezzo per il nostro cliente, nel frattempo pagheremo l'intero dazio per il trasporto e le altre tasse causate dalla reimportazione. 3. Risolveremo il problema della qualità fino alla soddisfazione dei clienti.
1. Prima dell'ordine di acquisto, forniremo una proposta professionale sul tipo di materiale più adatto alla vostra scelta. 2. Una volta acquistato il prodotto, forniremo consigli professionali su come migliorare la durata di utilizzo e nel frattempo su come mantenere i rotoli. 3. dopo averlo utilizzato e si presenta il problema, forniremo consigli su come ridurre il caso di incidenti durante la produzione 4. Per qualsiasi domanda rilevante per i prodotti, risponderemo entro 2 giorni con una consulenza professionale.
